以下是一個(gè)圖文并茂的配電柜接線(xiàn)工藝規范教程

1 元器件安裝

1.1 前提：所有元器件應按制造廠(chǎng)規定的安裝條件進(jìn)行安裝。

適用條件

需要的滅弧距離

拆卸滅弧柵需要的空間等，對于手動(dòng)開(kāi)關(guān)的安裝，必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危險

1.2 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求

1.3 檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符

1.4 檢查元器件有無(wú)損壞

1.5 必須按圖安裝(如果有圖）

1.6 元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下

1.7 同一型號產(chǎn)品應保證組裝一致性

1.8 面板、門(mén)板上的元件中心線(xiàn)的高度應符合規定

元件名稱(chēng)安裝高度（m）

指示儀表、指示燈0.6-2.0

電能計量?jì)x表0.6-1.8

控制開(kāi)關(guān)、按鈕0.6-2.0

緊急操作件0.8-1.6

組裝產(chǎn)品應符合以下條件：

操作方便。元器件在操作時(shí)，不應受到空間的防礙，不應有觸及帶電體的可能。

維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線(xiàn)。

各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應符合4.4 條的規定。

保證一、二次線(xiàn)的安裝距離。

1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應有防護層，對螺釘過(guò)孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應打磨平整后再涂敷導電膏。

1.10 對于螺栓的緊固應選擇適當的工具，不得破壞緊固件的防護層，并注意相應的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。

1.12 對于發(fā)熱元件(例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應考慮其散熱情況，安裝距離應符合元件規定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法

1.13所有電器元件及附件，均應固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線(xiàn)上。

1.14 接線(xiàn)面每個(gè)元件的附近有標牌，標注應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫(xiě)的標志牌外，標志牌不得固定在元件本體上。

a) 端子的標識

1.15標號應完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應明確、醒目

b) 雙重的標識

1.16安裝于面板、門(mén)板上的元件、其標號應粘貼于面板及門(mén)板背面元件下方，如下方無(wú)位置時(shí)可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致，

c) 門(mén)上的器件

1.17 保護接地連續性

保護接地連續性利用有效接線(xiàn)來(lái)保證。

柜內任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層.

門(mén)上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因為油漆的問(wèn)題而接觸不好，而且連接線(xiàn)盡量短。

1.18 安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

1.19 對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現象。

變壓器

1.20 將母線(xiàn)、元件上預留給顧客接線(xiàn)用得螺栓擰緊。

2 二次回路布線(xiàn)

2.1 基本要求：

按圖施工、連線(xiàn)正確。

2.2 二次線(xiàn)的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應牢固可靠，線(xiàn)束應橫平豎直

配置堅牢，層次分明，整齊美觀(guān)。同一合同的相同元件走線(xiàn)方式應一致。

2.3 二次線(xiàn)截面積要求：

單股導線(xiàn)不小于1.5mm2

多股導線(xiàn)不小于1.0mm2

弱電回路不小于0.5mm2

電流回路不小于2.5mm2

保護接地線(xiàn)不小于2.5mm2

2.4 所有連接導線(xiàn)中間不應有接頭。

2.5 每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線(xiàn)。

2.6 每個(gè)端子的接線(xiàn)點(diǎn)一般不宜接二根導線(xiàn)，特殊情況時(shí)如果必須接兩根導線(xiàn)，則連接必須可靠。

2.7 二次線(xiàn)應遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。

2.8 電流表與分流器的連線(xiàn)之間不得經(jīng)過(guò)端子，其線(xiàn)長(cháng)不得超過(guò)3 米.

2.9電流表與電流互感器之間的連線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)試驗端子。

2.10 二次線(xiàn)不得從母線(xiàn)相間穿過(guò)。

2.11帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于一根電纜的連接）

僅一根電纜連接時(shí)，則導線(xiàn)與第一個(gè)接口連接

推動(dòng)開(kāi)關(guān)置“ON”位置

編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上

2.12 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于二根電纜的連接）

連接的兩根導線(xiàn)是在插頭之內的串聯(lián)

推動(dòng)開(kāi)關(guān)置“OFF”位置

編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上

2.13 不帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接

編織的屏蔽帶準確的平放在金屬導向裝置上。

導向裝置中的兩根紅綠線(xiàn)放置在刀口式端子上。

綠導線(xiàn)：連接點(diǎn)A

紅導線(xiàn)：連接點(diǎn)B

3 一次回路布線(xiàn)

3.1 一次配線(xiàn)應盡量選用矩形銅母線(xiàn)，當用矩形母線(xiàn)難以加工時(shí)或電流小于等于100A可選用絕緣導線(xiàn)。接地銅母排的截面面積＝電柜進(jìn)線(xiàn)母排單相截面面積×1/2

接地母排與接地端子：

3.2 匯流母線(xiàn)應按設計要求選取，主進(jìn)線(xiàn)柜和聯(lián)絡(luò )柜母線(xiàn)按匯流選取，分支母線(xiàn)的選擇應以自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的脫扣器額定工作電流為準，如自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)不帶脫扣器，則以其開(kāi)關(guān)的額定電流值為準。對自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)以下有數個(gè)分支回路的，如分支回路也裝有自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，仍按上述原則選擇分支母線(xiàn)截面。如沒(méi)有自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，比如只有刀開(kāi)關(guān)、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側額定電流值選取分支母線(xiàn)截面。如果這些都沒(méi)有，還可按接觸器額定電流選取，如接觸器也沒(méi)有，最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。

3.4 母線(xiàn)應避開(kāi)飛弧區域。

3.5 當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相母線(xiàn)應在同一框孔中穿過(guò)。接線(xiàn)不規范，必須把進(jìn)入線(xiàn)槽的大電纜外層都剝開(kāi)，把所有導線(xiàn)壓進(jìn)線(xiàn)槽

3.6 電纜與柜體金屬有摩擦時(shí)，需加橡膠墊圈以保護電纜。

3.7電纜連接在面板和門(mén)板上時(shí)，需要加塑料管和安裝線(xiàn)槽。

柜體出線(xiàn)部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護套。

3.8柜體內任意兩個(gè)金屬零部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護電路的連續性。

3.9 當需要外部接線(xiàn)時(shí)，其接線(xiàn)端子及元件接點(diǎn)距結構底部距離不得小于200mm，且應為連接電纜提供必要的空間

3.10提高柜體屏蔽功能，如需要外部接線(xiàn)，出線(xiàn)時(shí)，需加電磁屏蔽襯墊，柜體孔縫要求為求縫長(cháng)或孔徑小于λ / (10~100）。如果需要在電柜內開(kāi)通風(fēng)窗口，交錯排列的孔或高頻率分布的網(wǎng)格比狹縫好，因為狹縫會(huì )在電柜中傳導高頻信號。柜體與柜門(mén)之間的走線(xiàn)，必須加護套，否則容易損壞絕緣層

柜門(mén)沒(méi)有接地

柜門(mén)走線(xiàn)必須加線(xiàn)槽

3.11螺栓緊固標識

A 生產(chǎn)中緊固的螺栓

應標識蘭色

B 檢測后的緊固的螺栓

應標識紅色

3.12注意裝配銅排時(shí)應戴手套。

附注：

1、抽屜單元（尤其是100mm模高）中聯(lián)接到二次接插件的二次線(xiàn)長(cháng)度上應留有裕量。

2、銅排沖孔應注意去毛刺，尤其是方孔時(shí)。

3、絕緣支撐厚度應不大于10mm，要注意檢查。

4、裝元器件之前要看看說(shuō)明書(shū)，否則裝完后不易查出。

5、抽屜機械連鎖，尤其時(shí)IP42 時(shí)，要考慮密封條的厚度，或磨成尖角。

6、抽屜單元按鈕彈簧的強度要提高。

7、大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復檢，注意平墊的使用。

8、不同電壓等級的端子要分開(kāi)。

9、標牌的粘貼。要用3M膠，可用502 點(diǎn)一下。

10、門(mén)內線(xiàn)槽不能用雙面膠粘貼，可以502，注意別留縫隙。

11、用于外部接線(xiàn)端子的線(xiàn)槽應加大。

12、線(xiàn)槽不要與主回路輸出端太近。

13、零序互感器要用自身所帶銅排聯(lián)接。

14、成柜要做出廠(chǎng)檢驗。

15、導線(xiàn)經(jīng)過(guò)隔板時(shí)要加護套。

16、導線(xiàn)中間不要有接頭。

17、電纜支架要合理。

18、考慮安裝維護的安全。

4.對電柜的日常維護和檢修

4.1 檢查電柜周?chē)h(huán)境，利用溫度計，濕度計，記錄儀檢查周?chē)鷾囟?/span>-10°C~+50°C，周?chē)鷿穸?/span>90%以下，是否凍結。

4.2 檢查全部裝置是否有異常振動(dòng)，異常聲音

4.3 檢查電源電壓主回路電壓是否正常

4.4 拆下變頻器接線(xiàn)，將端子R, S, T, U, V, W一齊短路，用DC500V級兆歐表測量它們與接地端子間的絕緣電阻。應在5M歐以上，加強緊固件，利用觀(guān)察觀(guān)察元件是否有發(fā)熱的跡象。

4.5 檢查端子排是否損傷，導體是否歪斜，導線(xiàn)外層是否破損。

4.6 檢查濾波電容器是否泄漏液體，是否膨漲，用容量測定器測量靜電容應在定額容量的85% 以上；檢查繼電器動(dòng)作時(shí)是否有“Be，Be”聲音，觸點(diǎn)是否粗糙、斷裂；檢查電阻器電阻器絕緣物是否有裂痕，確認是否有斷線(xiàn)。

4.7 檢查變頻器運行時(shí)，各相間輸出電壓是否平衡；進(jìn)行順序保護動(dòng)作試驗、顯示、保護回路是否異常。

4.8 檢查冷卻系統是否有異常振動(dòng)、異常聲音，連接部件是否有松脫。

5．其他注意點(diǎn)

?號碼管必須正面向外，方便查看。最好選用有光澤的號碼管。

?號碼管必須與被接器件垂直，不得歪斜，方向一般為逆時(shí)針90°。在線(xiàn)與線(xiàn)鼻子間套號碼管必須保持套管位置的統一性，同一排號碼管近乎水平。

?號碼管兩個(gè)重疊時(shí)，從正面看只能看見(jiàn)一個(gè)號碼。此時(shí)線(xiàn)鼻子一正一反拼接，二者接觸面為平整面。

?號碼管的選擇必須與線(xiàn)徑一致，這樣下端子接線(xiàn)號碼管就不會(huì )脫落。

?壓線(xiàn)端子的孔徑與接線(xiàn)用的螺絲必須一致。

?壓線(xiàn)端子必須使用規定的型號，必須與導線(xiàn)一致，壓線(xiàn)時(shí)必須壓緊，不可虛壓。

?針管線(xiàn)鼻子的型號必須與導線(xiàn)線(xiàn)徑一致，長(cháng)短必須與被接物接線(xiàn)端相匹配，壓線(xiàn)時(shí)也必須壓緊，不能依靠螺釘固定時(shí)帶緊。

?剝落的銅絲，絕緣皮，電線(xiàn)，扎帶等不得落在柜內。

?所有接線(xiàn)端子螺絲，器件螺絲，安裝螺絲、短接片螺絲必須擰緊。

?準確使用線(xiàn)徑，導線(xiàn)的安全載流量必須大于器件的額定電流。

?元器件接地線(xiàn)必須與接地母線(xiàn)相連，并選擇相應的線(xiàn)徑。接地線(xiàn)不準串接。

?電流互感器的2 次側必須接地。

?柜門(mén)、側板、底板等必須接地。

?柜內所有的接地必須與接地母排連成一體。

?銅排上的螺絲視銅排厚度，以方便，牢固為目的盡量攻絲。

?銅排A、B、C、PE（保護接地）、FE（屏蔽接地）必須貼上標記。

?粘塊、扎帶固定座在同一直線(xiàn)上的高度必須一致。

?柜子內部需要增加器件打孔時(shí)，必須做好保護工作，以免鐵屑落入器件而燒毀。

?斷線(xiàn)槽、導軌要平整其切割面，并不得有快口。

?所有電器元器件的說(shuō)明書(shū)必須整理并保管好。

?連續器件：貼紙長(cháng)度盡量與器件一致。

?完工后仔細檢查端子排是否有漏接的線(xiàn)，標記條是否正確，并蓋好蓋板。